Закупайте столько,
сколько нужно,
и тогда, когда нужно
Материалы — в нужном количестве и точно к нужной дате
запросить демоМодуль MRP переводит агрегированный план продаж и производства в календарный план закупок. Он учитывает спецификации, остатки и партии со сроками годности, размещённые заказы, договорные объёмы, комплекты и сроки поставки каждого материала
Ключевые
особенности
От производительного
плана до источника
поставки
Полная потребность без ограничений
Потребность разузловывается по спецификациям (BOM) в полном объёме, без сокращения на остатки, партии и контрактные лимиты — это база для дальнейшего расчета покрытия и дефицита
Расчёт с учётом ограничений поставки
Потребность пересчитывается по параметрам закупки: минимальная партия, кратность, максимальный размер заказа и требуемый остаточный срок годности компонента
Приоритет договорных объёмов
Объёмы распределяются по контрактам и соглашениям о поставке с учётом периодов действия, лимитов позиций и графиков отгрузок
Спот для остаточного дефицита
Непокрытая потребность закрывается по инфо-записям и ценовым условиям, приоритет источника задаёт КИП-таблица
Календарная привязка сроков
Даты формируются по срокам поставки, транспортным отношениям и календарям работы, отгрузки и приёмки
Три шага на пути
к преимуществу
Начните с главного. Обеспечивайте доступность сырья с учетом производственного плана, остатков и обязательств поставщиков
Развивайтесь. Отрабатывайте рост спроса, ограничения контрактов и переносы поставок в сценариях «что если»
Ускоряйтесь. Сравнивайте варианты плана и перезапускайте расчёт без ручной пересборки
Как это работает на практике
срок хранения
запасов сырья
оборачиваемость
запасов сырья
годового оборота
высвобождается
из финансового цикла
(cash-to-cash)
Отраслевые ориентиры APQC по управлению запасами и оборотным капиталом; приведенные данные — консервативная оценка эффекта.
Источники: APQC Open Standards Benchmarking — запасы и оборачиваемость сырья, финансовый цикл. Эффект рассчитан как треть разрыва между лучшими и худшими 25% компаний:
срок хранения сырья — 34 дня, оборачиваемость — 16,5 против 6,5 оборота в год, финансовый цикл — 30 против 80 дней, 17 дней пересчитаны в долю года. Консервативная оценка,
а не обещание результата конкретного проекта.
От плановых заказов
до заявок на закупку
Расчёт потребности
Система разузловывает плановые заказы из SNP и PS по спецификациям и рассчитывает брутто- и нетто-потребность с учетом остатков, страховых запасов, открытых заказов и перемещений. На основе lead time, MOQ, кратности, источников поставки и квот формируются заявки на закупку
Обработка предупреждений
После расчёта каждое отклонение получает понятное объяснение: дефицит материала, задержка заявки или поставка позже нужного срока. Плановик разбирает предупреждения по приоритету и при необходимости корректирует параметры — например, календарь поставок или размер партии
Анализ и корректировка
Плановик проверяет обеспеченность по спецификациям, при необходимости корректирует заявки и согласовывает изменения с бизнесом. На этом этапе формируется итоговый план закупок
Сценарное планирование
Альтернативные сценарии сравниваются по ключевым показателям: стоимости, рискам и уровню запасов. После утверждения выбранный сценарий передается в систему исполнения в виде заявок на закупку
Выход процесса → утверждённый план передаётся в виде заявок на закупку в систему исполнения закупок
