Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить наилучшую работу сайта

Как сквозное планирование наводит порядок в сети поставок

Разнородность данных в управлении цепочками поставок давно перестала быть просто операционной сложностью. Прогнозы продаж, клиентские заказы, складские остатки, производственные мощности и лид-таймы поставщиков существуют в разных системах, с разной степенью актуальности и зачастую противоречат друг другу.

Ручная консолидация этой информации в условиях постоянных изменений требует ресурсов, которых у большинства компаний нет. Альтернатива — планирование «на глаз», где решения принимаются постфактум, а управление сводится к реагированию на уже случившиеся сбои.

In.Plan предлагает иной подход. Это формализованная последовательность шагов, превращающая сырые, зачастую конфликтующие данные в сбалансированный, реалистичный и оцифрованный план для всей сети поставок. Процесс построен как технологическая реализация признанных бизнес-процессов — тактического S&OP (Sales & Operations Planning)¹ и оперативного S&OE (Sales & Operations Execution)².

SNP и Основные бизнес-задачи. Схема соответствия типового процесса SNP ключевым бизнес-задачам: от тактического S&OP до операционного S&OE. Иллюстрация показывает, как семь процессов APICS интегрируются в единый поток планирования.

Семь «несущих стен» планирования

Сквозной процесс планирования в In.Plan обеспечивает полное покрытие ключевых процессов управления цепями поставок, определенных в методологии APICS:

• S&OP (Sales & Operations Planning): утверждение единого, сбалансированного тактического плана, согласованного между всеми отделами.

• SNP (Supply Network Planning): формирование оптимального плана производства, закупок и перемещений по всей сети с учетом ограничений.

• RCCP (Rough-Cut Capacity Planning): проверка принципиальной осуществимости плана по ключевым ресурсам и мощностям.

• MPS (Master Production Scheduling): детализация плана SNP до уровня конкретных производственных единиц и смен.

• DRP (Distribution Requirements Planning): расчет детальных потребностей в пополнении складов дистрибьюторской сети.

• Deployment: оперативное распределение и перераспределение уже доступных запасов для приоритизации отгрузок.

• S&OE (Sales & Operations Execution): мониторинг ежедневного исполнения плана и оперативное реагирование на отклонения.

«Типовой процесс» и четыре грани идеального плана

Типовой E2E-процесс³ — это лучшая мировая практика, выверенная логика, которую система предлагает «из коробки». Это каркас, который гарантирует, что ни один критически важный элемент планирования не будет упущен.

E2E-процесс SNP в системе In.Plan обеспечивает:

• Скорость: автоматизация рутинных операций сокращает цикл планирования с недель до дней или часов.

• Согласованность: все отделы — продажи, производство, логистика, закупки — работают с единой, актуальной версией плана, что является ключевой целью S&OP.

• Предсказуемость: риски дефицита или переполнения складов выявляются заранее, а не в момент кризиса.

• Обоснованность: каждое решение в плане подкреплено расчетами и учетом всех известных ограничений.

Из чего состоит типовой E2E-процесс SNP в In.Plan

Процесс строится на пяти ключевых этапах, которые преобразуют данные в исполнимые инструкции. Каждый этап напрямую соответствует и автоматизирует ключевые процессы из методологии APICS⁴.

Ключевые этапы сквозного E2E-процесса в In.Plan — от интеграции данных до визуализации плана. Эта схема лежит в основе автоматизации цепочки поставок.

1. Интеграция и обогащение данных

План не может строиться на устаревшей или неполной информации. На этом этапе система автоматически агрегирует и преобразует данные из всех источников:

• Агрегированный прогноз продаж из модуля Demand Planning — планирование спроса — адаптируется к нужной гранулярности: продукт × склад × день.

• Прогноз обогащается актуальными заказами клиентов и корректируется в случае уже имеющегося факта продаж, чтобы учесть уже поступивший спрос и избежать «двойного счета» — алгоритмы Forecast Proration/Consumption.

• Загружаются текущие уровни запасов по всем складам, открытые заказы на производство и перемещение, а также актуальные параметры планирования: страховые запасы, лид-таймы, мощности.

Управление основными данными: страховые запасы, лид-таймы, календари поставщиков и мощности. Эти параметры определяют реалистичность плана на этапе ограниченного планирования.
Управление транзакционными данными: консолидация прогнозов, заказов клиентов и открытых заказов на производство.

Результат: единая, очищенная и обогащенная картина спроса и предложения — идеальная основа для Rough-Cut Capacity Planning (RCCP) и формирования исходных данных для S&OP.

Чтобы связать прогноз спроса с реальным планом поставок, нужен единый процесс. Разобрали его на вебинаре In.Plan. Запись смотрите по ссылке.

2. Расчет объемных планов

Это сердце процесса, где данные превращаются в планы. С расчетом плана может помочь эвристика или оптимизатор.

• Неограниченное планирование — эвристика. Система рассчитывает, какой объем продукции нужен в идеальном мире — без учета лимитов мощностей или логистики. Это помогает быстро оценить потребность в сырье и выявить «узкие места» в теории. Это основа для проверки плана через призму RCCP.

• Ограниченное планирование — эвристика или оптимизатор. Здесь включаются все реальные ограничения: доступные мощности производства, пропускная способность складов, квоты поставщиков, график работы транспорта. Это и есть полноценное Supply Network Planning (SNP), результатом которого является скоординированный тактический план.

Результат: реалистичный план производства, закупок и перемещений, который является ключевым выходом процесса S&OP и основой для более детальных планов — MPS, DRP.

3. Анализ, корректировка и сценарное планирование

В системе предусмотрены различные возможности для анализа плана, которые позволяют пользователю:

• Провести анализ плана, опираясь на предупреждения системы о дефиците, перегрузе мощностей или рисках срыва поставок.

• Внести при необходимости ручные корректировки или запустить сценарное моделирование, чтобы выбрать наиболее оптимальное решение.

• Финализировать и опубликовать утвержденный план для смежных модулей и отделов: исполнения, закупок, продаж.

Интерфейс анализа предупреждений — гибкий и мощный инструмент, который помогает плановику быстро выявлять критические точки. Они могут сигнализировать о недостатке мощностей, превышении спроса, проблемах с поставками и других важных событиях. Предупреждения настраиваются пользователем под конкретные бизнес-потребности в самой системе.
Книга планирования — экран, который предоставляет пользователю возможность увидеть все ключевые показатели баланса запасов по продуктам, локациям и периодам, включая потребности, поступления и планируемый запас, а также возможность использовать инструменты для корректировки.
Загрузка мощностей — экран, который предоставляет пользователю возможность проанализировать все ключевые показатели по ресурсам и внести при необходимости корректировку в показатели доступной мощности.

Результат: утвержденный, обоснованный и согласованный тактический план. Это этап консолидации и принятия решений в рамках цикла S&OP, где оцениваются различные сценарии «что, если» перед финальным утверждением.

Вебинар по онлайн-корректировкам плана.

4. Детализированный расчет пополнения и распределения — DRP, Deployment, Transport Load Builder

Система рассчитывает точно: что, куда и когда перемещать, учитывая все нюансы — кратность упаковки, доступность транспорта, графики погрузки и разгрузки, ограничения по весу и габаритам.

Инструмент загрузки транспортных средств — Transport Load Builder, TLB — автоматически формирует оптимальные схемы загрузки транспорта, экономя логистические бюджеты.

Экран TLB (Transport Load Builder) — это интерактивный инструмент для визуализации, анализа и ручной корректировки загрузки транспортных средств. Планировщик может перераспределять позиции между машинами, фиксировать заявки и публиковать финальный план в логистику, чтобы минимизировать затраты и соблюсти сроки поставки.

Результат: понятные рекомендации — какие партии, с какого склада, на какой и в какой день отгружать. Это прямое выполнение процессов Distribution Requirements Planning (DRP) и Deployment, которые являются следующим уровнем детализации тактического плана SNP и частью оперативного выполнения — S&OE.

5. Визуализация и контроль

На всех этапах специалист по планированию работает в удобных интерфейсах – экраны «Книга планирования» (баланс запасов, потребностей и поступлений), «Загрузка мощностей», где видна загрузка каждого ресурса.

Также пользователь может использовать в работе различные BI-дашборды, которые помогают быстро готовить аналитику для встреч S&OP.

Дашборд по анализу «Загрузки мощностей» — позволяет в визуальной форме увидеть, как загружены наши ресурсы, оптимально ли распределена нагрузка между ними
Дашборд «Покрытие спроса» подойдет для подготовки к S&OP-митингу, на котором плановик покажет результаты проделанной работы. В системе предусмотрен инструмент встроенной отчетности, который позволяет анализировать полученные результаты в BI-формате.

Результат: прозрачность и контроль на всех этапах, что критически важно для мониторинга исполнения плана — S&OE — и подготовки к следующим циклам S&OP.

Один процесс, шесть «ключей» In.Plan

Ключевое преимущество типового E2E-процесса в In.Plan — его адаптивность. Он не просто подходит для разных отраслей, а глубоко закрывает их специфические требования:

• FMCG (розница, товары повседневного спроса): Высокая оборачиваемость, акции, сезонность.

Процесс идеально справляется с быстрым потреблением прогноза заказами, оптимизацией частых и мелких поставок в ритейл, учетом промо-активностей и планированием высокооборотных складов.

• Промышленность и металлургия. Длительные циклы производства, критичность сырья.

Здесь незаменимы мощный оптимизатор, учет альтернативных рецептур и ресурсов, а также инструмент «Разметка», который детально показывает логику покрытия каждого заказа — от руды до готового проката.

• Химическая промышленность. Учет сменности, емкостей для хранения, характеристик продукции.

Процесс позволяет планировать с учетом технологических карт и ограничений по хранению.

• Дистрибуция. Сложная сеть складов, многозвенные цепочки перемещений.

Алгоритмы DRP и TLB позволяют оптимально распределить товар по филиалам и сформировать машины с максимальной загрузкой.

• Фармацевтика. Жесткие требования регуляторов, контроль серий и сроков годности, сложная логистика термочувствительных грузов.

Процесс обеспечивает точное планирование под потребности дистрибьюторских сетей и аптек, а также минимизацию риска списаний дорогостоящей продукции.

• Продукты питания (скоропорт): Крайне жесткие требования к срокам годности, необходимость управления температурными режимами, планирование под ежедневные отгрузки. Система оптимизирует логистику с учетом минимального остатка срока годности и предотвращает потери.

Семь раз отмерь, один раз внедри: главное о планировании без сюрпризов

Резюмируя все выше сказанное, можно выделить семь тезисов о том, что меняет сквозной процесс SNP на уровне бизнеса, а не интерфейсов:

1. Хаос данных — системная проблема, а не сбой. Прогнозы, заказы, остатки, мощности и лид-таймы живут в разных системах и противоречат друг другу. Ручная консолидация, отмечают эксперты, уже недоступна большинству компаний — альтернатива лишь «планирование на глаз» с неизбежными кризисами.

2. Типовой E2E-процесс — это каркас, а не шаблон. В In.Plan подчеркивают: это выверенная мировая практика «из коробки», которая гарантирует, что ни один критический элемент не будет упущен.

3. Семь процессов APICS под одной крышей. Решение закрывает полный цикл — от S&OP до S&OE, включая SNP, RCCP, MPS, DRP и Deployment. По оценке аналитиков, редкий продукт дает это «из коробки».

4. Четыре грани идеального плана. Скорость — недели превращаются в часы, согласованность — единая версия для всех отделов, предсказуемость — риски выявляются до кризиса, обоснованность — каждое решение подкреплено расчетами.

5. Пять этапов — от сырых данных к исполнению. Интеграция, расчет объемов, анализ и сценарии, DRP/Deployment/TLB, визуализация и контроль. Особо эксперты выделяют TLB: автоматическая загрузка транспорта дает прямой эффект на логистических бюджетах.

6. Один процесс — шесть отраслей. Решение адаптируется под специфику FMCG, металлургии, химии, дистрибуции, фармы и скоропорта — глубоко, а не формально.

7. Переход от реактивного управления к проактивному. Логистическая сеть перестает тушить пожары и начинает управлять данными и ограничениями — с полной прозрачностью от прогноза до отгрузки.

¹ S&OP (Sales and Operations Planning) — это планирование продаж и операций.

² S&OE (Sales and Operations Execution) — это тактический краткосрочный процесс, который превращает стратегические планы S&OP в действие.

³ Сквозной End-to-End-процесс в бизнесе — комплексный подход к управлению бизнес-операциями, который охватывает весь жизненный цикл продукта или услуги от зарождения идеи до конечного результата. Такой процесс объединяет разрозненные функции в единое согласованное движение, проходит через несколько подразделений и отражает логику создания ценности для клиента.

⁴ APICS (American Production and Inventory Control Society) — некоммерческая международная организация, которая специализируется на стандартизации управления ресурсами, операционном менеджменте, логистике и управлении цепочками поставок. Основана в 1957 году. С 2019 года организация переименована в Association for Supply Chain Management.

Источник: logirus.ru